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1、阻止用手觸摸刀尖和鐵屑，鐵屑有必要要用鐵鉤子或毛刷來整理。
2、阻止用手或其它任何辦法觸摸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
3、阻止CNC加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦洗工件、也不能打掃機床。
4、車床工作中，操作者不得脫離崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應當即泊車。
5、常常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在CNC加工過程中，不允許翻開機床防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人運用，別人運用須經(jīng)自己同意。
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出方位設防護物
9、操作者有必要在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題當即向班長問詢，阻止在不知道規(guī)程的狀況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現(xiàn)異常，有必要當即向班長報告。
10、手動原點回歸時，留意機床各軸方位要距離原點-100mm以上，機床原點回歸次序為：首要+X軸，其次+Z軸。
11、運用手輪或快速移動辦法移動各軸方位時，一定要看清機床X、2軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪查詢機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12、操作者編完程序或將程序輸入機床后，須進行圖形仿照，準確無誤后再進行機床試工作，而且刀具應脫離工件端面200mm以上。
13、CNC加工過程中認真查詢切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常工作及工件的質量。并封閉防護門避免鐵屑、潤滑油飛出。
14、在程序工作中須暫停丈量工件標準時，要待機床完全中止、主軸停轉后方可進行丈量，避免產(chǎn)生人身事故。
15、關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
16、未經(jīng)許可，阻止翻開電器箱。
17、各手動潤滑點，有必要按說明書要求潤滑。
18、修改程序的鑰匙，在程序調整完后，要當即拔出，避免無意改動程序。
19、機床若數(shù)天不運用，則每隔一日應對NC及CRT部分通電2-3小時。
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